非标包装机械新型设计需求

需求介绍 我司有一类金属吊牌/圆片类产品,现在希望设计并开发一套用于产品包装前处理的自动化或半自动化机台。 该机台主要用于对吊牌类产品进行自动整理、表面瑕疵检查、方向统一和热缩膜卷包装。包装要求为 25 个产品一卷,使用 热缩膜包装。包装前需要保证产品排列整齐、正面统一朝上、挂环或孔位方向统一,方便后续装箱和出货。 目前希望寻找有 非标自动化设备、机器视觉检测、产品整理排列、热缩膜包装设备 经验的团队或工程师,协助完成整体方案设计、机械结构设计、电控设计、视觉检测方案以及后续打样制作。 主要功能需求 1. 产品自动上料 / 人工辅助上料 可接受人工放料或自动上料方案。 设备需要能够让产品稳定进入检测、整理和包装流程。 产品通常为金属材质,可能存在圆形、异形、带挂环、带孔位等不同结构。 2. 正反面识别 需要判断产品正面和背面。 包装时要求产品 正面统一朝上。 如果产品方向错误,希望设备能够自动翻面,或通过提示/分拣方式让人工处理。 3. 表面瑕疵检查 需要检查产品正面和背面的明显瑕疵,包括但不限于: 划痕、污点、掉漆、电镀不良、明显凹坑、颜色异常、图案缺陷等。 可采用工业相机、机器视觉、AI视觉检测等方案。 检测不合格产品需要剔除,或提示人工取出。 4. 挂环 / 孔位方向统一 产品可能带有挂环或孔位,包装时要求方向统一。 需要通过机械定位、视觉识别或导向机构,让挂环或孔位朝同一方向。 最终堆叠时整体方向要整齐一致。 5. 25个一组自动计数 每组产品数量为 25个。 设备需要自动计数。 达到25个后进入成卷包装流程。 6. 产品整齐堆放 25个产品需要整齐叠放或排列。 不能明显歪斜、错位。 需要适合后续热缩膜包装。 7. 热缩膜包装 包装方式为热缩膜包装。 希望实现自动或半自动套膜、封切、热缩。 成品为25个产品一卷。 包装后要求整齐、紧实、不松散。 项目目标 希望通过该设备减少人工包装,提高包装效率和稳定性,同时在包装前增加产品表面检查,降低不良品流入客户手中的风险。 本项目可以接受分阶段开发: 第一阶段:完成整体方案设计、流程设计、设备结构方案、报价和可行性评估。 第二阶段:完成样机设计、机械图纸、电控方案、视觉检测方案。 第三阶段:制作样机并进行现场测试,根据实际产品进行调整。 第四阶段:优化为可长期稳定使用的检测包装设备。 对服务商的要求 希望服务商具备以下经验: 非标自动化设备设计经验; 工业视觉检测经验; 小五金、金属片、圆片类产品自动排列经验; 热缩膜包装设备经验; 能提供机械结构、电气控制、PLC、视觉检测、打样制作等完整方案; 最好能提供类似案例或成功项目图片/视频。 需要服务商提供的内容 请服务商报价或沟通时尽量提供: 初步实现方案; 设备大概流程图; 是否建议全自动或半自动; 预计设备尺寸; 预计产能,例如每小时可包装多少个产品; 视觉检测方案说明; 是否可以识别正反面、挂环/孔位方向和表面瑕疵; 样机开发周期; 大概预算范围; 是否可以后续现场调试和维护。 其他说明 产品会有不同尺寸、不同形状和不同表面工艺,后续可以提供实物样品、图片、尺寸数据和现有人工包装视频,方便服务商评估方案。 目前我们更重视方案的可行性和稳定性,不一定要求一步做到完全自动化,也可以先从半自动设备开始,再逐步优化升级。

非标机械设计厦门市

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精品包装需求外包介绍
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